MOTOR 고장 원인과 예방법 정리 : 과열, 베어링, 진동
MOTOR는 석유화학 산업 현장과 설비에서 필수적으로 사용된다. 하지만 장시간 운전하거나, 관리가 소홀할 경우 고장이 발생해 큰 손실로 이어질 수 있다. 대략적인 MOTOR 고장 원인을 유형별로 정리하고, 이를 미리 예방할 수 있는 방법까지 정리해보았다.
1. MOTOR 고장의 주요 원인
MOTOR 고장은 다양한 원인으로 발생할 수 있으며, 그 중에서도 반복적으로 나타나는 몇 가지 주요 패턴이 존재한다.
가. 과열(Overheating)
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- 가장 흔한 고장 원인이다.
- 과부하 운전, 통풍 불량, 전기적 이상 등이 원인이 되어 MOTOR 온도가 비정상적으로 상승한다.
- 과열은 절연체 열화 및 권선 손상을 유발하여 MOTOR 수명을 단축시킨다.
나. 과부하(Overload)
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- MOTOR의 정격 출력 이상으로 부하가 걸릴 경우 발생한다.
- 지속적인 과부하 상태는 전류 과다로 이어져 MOTOR가 손상된다.
다. 전기적 문제(Electrical Fault)
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- 전압 불균형, 단락, 절연 파괴 등이 포함된다.
- 특히 전원 불안정이나 누전은 치명적인 고장을 초래할 수 있다.
라. 베어링 손상(Bearing Failure)
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- 회전체를 지지하는 베어링이 마모되거나 파손되면 소음, 진동, 발열이 증가한다.
- 전체 모터의 축 정렬에 문제를 일으키고, 최악의 경우 회전체가 파손된다.
마. 진동 및 외부 충격(Vibration & Shock)
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- 설치 상태 불량, 축 불균형, 부적절한 커플링 등이 진동을 유발한다.
- 지속적인 진동은 기계적 손상뿐만 아니라 전기적 고장도 동반할 수 있다.
바. 환경적 요인(Environmental Factors)
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- 과다한 먼지, 습기, 고온, 부식성 가스 등에 노출되면 모터 내부에 손상이 발생한다.
- 특히 IP 등급이 낮은 모터는 외부 환경에 취약하다.
2. MOTOR 고장 예방 방법
MOTOR 고장은 미리 점검하고 관리하면 충분히 예방할 수 있다. 다음은 실질적으로 효과적인 예방 방법이다.
가. 정기 점검 및 유지보수
- 외관 점검
- MOTOR 표면 오염, 부식, 균열 여부를 정기적으로 확인한다.
- 전기적 점검
- 절연 저항 측정, 전류·전압 측정 등을 통해 이상 유무를 조기에 발견한다.
- 베어링 상태 점검
- 윤활 상태를 확인하고, 이상 소음이나 진동이 있을 경우 즉시 조치한다.
나. 부하 관리
- 적정 부하 운전
- MOTOR 명판에 명시된 정격 출력을 초과하지 않도록 주의한다.
- 과부하 방지 장치 설치
- 서멀 릴레이나 EOCR 등을 이용해 과부하를 사전에 차단한다.
다. 환경 관리
- 통풍 및 냉각 관리
- MOTOR 주변의 통풍구를 깨끗이 유지하고, 냉각팬 작동 상태를 점검한다.
- 먼지·습기 차단
- IP 등급에 맞는 보호 장치를 설치하고, 필요시 별도 인클로저를 사용한다.
라. 진동 및 정렬 관리
- 축 정렬 확인
- 설치 시 정밀한 축 정렬을 수행하여 진동과 베어링 손상을 예방한다.
- 커플링 점검
- 커플링 고정상태, 편심 여부 등을 정기적으로 점검한다.
마. 적정 윤활 관리
- 윤활 주기 준수
- MOTOR 매뉴얼에 따라 윤활 주기를 지키고, 과다 주입을 피한다.
- 윤활유 종류 일치
- 제조사 권장 윤활유를 사용하여 성능 저하를 방지한다.
3. 결론
MOTOR 고장은 대부분 사전에 충분히 예측하고 예방할 수 있다. 과열, 과부하, 베어링 손상, 전기적 문제 등 주요 원인을 이해하고, 주기적인 점검과 관리를 철저히 수행하면 MOTOR의 수명을 크게 연장할 수 있다. 특히 MOTOR 규격에 맞는 적절한 운전과 환경 관리는 장기적인 설비 안정성 확보에 핵심적인 역할을 한다. 사소한 이상 신호라도 간과하지 않고 빠르게 대응하는 습관이, MOTOR 고장을 예방하는 가장 확실한 방법임을 명심해야 한다.